1、轧辊硬度计的应用广泛，主要用于精密的硬度测量，特别是在轧辊制造过程中，对轧辊表面硬度的精确控制至关重要。它能够有效检测模具型腔的硬度，确保模具在高压力下工作的稳定性和耐用性。对于重型工件，如大型机械设备和压力容器，它能进行失效分析，帮助识别潜在的强度问题，防止事故发生。
2、HS141硬度计配备了多种测试附件，能够适应各种测试环境和条件，特别适合于金属材料的快速硬度测试，对于大型零部件以及现场难以拆卸的部件，它的现场检测能力尤为突出。无论是实验室还是生产现场，HS141都能提供准确、高效的硬度测量解决方案。
3、HS141轧辊专用硬度计是一款专为轧辊检测设计的精密仪器，具备多种硬度制的测试能力，包括HL、HRC、HRB、HV、HB和HS。其测试精度相对误差为±0.8%，示值重复性误差在HLD=800时为0.8%，这些详细数据可以在附件表二中找到。标准冲击装置有D型，具体配置可在附件表一中查看。
4、HSD是肖氏硬度（英文表示HSD）：肖氏硬度计试验方法是由美国人肖尔（A.F.Shore）于1907年提出的，我国于1981年在中国测试技术研究院建立了肖氏硬度国家基准，推出了HS-19A型肖氏硬度计。肖氏硬度计，肖尔硬度计，轧辊硬度计，HS硬度，HSD硬度指的就是这一类硬度和硬度测量工具。
1、硬质合金残余热应力是影响复合轧辊使用寿命的关键因素，因此，选用的内层金属和外层硬质合金之间的热膨胀系数差值应尽可能小，同时考虑对辊环进行消除残余热应力的热处理的可能性。（3）由于不同机架上的轧制力、轧制力矩、热传导性能都是不同的，因此不同机架应使用不同牌号的硬质合金轧辊。
2、WC辊环在热轧过程中承受高温、轧制应力、热腐蚀及冲击负荷等作用，与国外生产的WC辊环相比，我国制造辊环用原材料的纯净度、加工工艺及辊环的性能指标等方面还有一定差距，轧辊在使用过程中的耐磨性差、辊环易碎裂。
3、硬质合金轧辊因具有良好的耐磨性、高温红硬性、耐热疲劳性及较高的强度，已普遍应用于棒、线材、螺纹钢及无缝钢管等的生产中，大大提高了轧机的有效作业率。根据各个机架轧辊工作环境的差异，已研制出各种不同牌号的硬质合金辊环。
4、由于硬质合金轧辊的导热率高，所以散热效果好，使轧辊表面处于高温的时间较短，因而使轧辊同冷却水中的有害杂质的高温反应时间较短。因此，硬质合金轧辊比工具钢辊更抗腐蚀、抗冷热疲劳。
5、硬质合金辊环也称碳化钨合金辊环，是钢棒、线材轧制中消耗量比较大的重要部件，同时与所轧制钢材的表观质量、尺寸精度和成本密切相关。硬质合金辊环具有良好的可车削性，无需专用车床，现有的普通车床即可用来对辊环进行轧槽车削。车削加工时，刀头可采用高硬度的硬质合金刀具材质。
6、铸入式复合硬质合金辊环为适应现代轧制生产的要求，一种新的硬质合金复合轧辊铸入式（CIC，即CASTINCARBIDE）复合硬质合金辊环。该技术是将硬质合金环与球墨铸铁内套浇铸在一起。辊环与辊轴之间为键联接。
1、轧辊的外圆直径一般有中间凸起的凸度要求，轧辊磨床属于轧辊专用加工机床，在加工时具有轧辊凸度的调整机构，使磨削加工后的轧辊凸度达到要求，这是轧辊磨床与一般外圆磨床的主要区别。
2、其磨削机理具有一般大型外圆磨床特点，但比外圆磨床的运动复杂得多，除砂轮与工件作相对回转运动外，还要求砂轮、工件二者作相对纵向运动。而为了满足对板形控制的工艺要求，轧辊辊面母线需按照不同的工艺要求，加工成所需的各种特殊高次方曲线（如CVC曲线）。
3、外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。坐标磨床：具有精密坐标定位装置的内圆磨床。
轧机中工作辊中心M应沿轨迹mm运动，以适应轧制工作的需要。坯料的截面形状由轧辊的形状来保证。
AWC自动宽度控制液压缸：四只带位置传感器的短行程型液压缸，缸径φ400mm，机械行程50mm，有效行程40mm。压力传感器： 二只负载能力为250t的环行压力传感器。（只装在机架左侧的上下压下螺母后面）。
主体工艺设施配置：500m2烧结机2台，60孔63m焦炉4座，504m2带式焙烧机球团生产线1条（预留）、5500m3高炉2座、300t脱磷转炉2座、300t脱碳转炉3座（其中预留1座）、2150mm双流板坯连铸机2台、1650mm双流板坯连铸机1台、2250mm和1580mm热连轧机各1套，2230mm、1700mm和1550mm冷连轧机组各1套。
现代热连轧自动厚度控制系统深入剖析了带钢热连轧过程中厚度控制的核心原理。它详尽地探讨了自动厚度控制（AGC）各个环节的控制思想，通过严谨的推导，构建了轧制工艺与自动厚度控制的相关模型。
产品结构实现了向深加工精品的转变。邯钢2250mm热连轧生产线是由德国西马克（SMSD）公司设计的具有当代国际先进水平的传统式带钢热连轧生产线，年生产能力达到500万吨。邯钢2180mm酸轧生产线设计年产量215万吨，采用德国西马克最新酸洗冷连轧技术和西门子最新控制技术。
